色母粒该怎么去选择颜料呢？

   耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙i烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上. 　　

分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.

色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。

色母料使用过量会造成什么影响

　色母料作为一种高浓度颜色混合物可以将许多不容易被染色的产品染成想要的色彩。因为许多管材行业在生产加工管材时添加一些该物质可以使管材的颜色变得丰富多彩。但同时一个问题也随之而来，该物质使用过量会造成什么影响？

　　1、在管材加工中添加的色母料，一般为白色或黑色，如果使用过量会导致颜色加深。

　　2、管材加工中添加色母料时，会伴有分散剂。因而一旦使用过量，会导致管材的性能有轻微下降，但没有太大影响。

　　3、使用过量会导致管材的生产成本增加。

　　所以总的来说色母料使用过量并不会对产品造成什么严重影响，顶多造成轻微的小影响无伤大雅。虽然说没有什么影响，但是在使用的时候还是要严格把控好量的多少，使其用量适中，功效充分发挥。

  一般说来，颜料分散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜，而大于5um就会导致纤维表，大于10um就会导致纤维表面产生斑点、条痕，而且随粒径增大纤维的断裂强度、伸长率不断下降。没有绝i对不褪色的商品，使用色母上色的商品也仍有能够褪色，只不过对于不一样层次的商品程度不一。粒径愈细着色力愈强，分散性越好，同时粒径变小使表面增大，导致遮盖力增加。

如何识别黑色母的质量问题

  一、炭黑的覆盖力要强 便可以在生产的过程中覆盖了下层的颜色，产品的颜色更加均匀，黑亮。

       二、生产色母的树脂有较好的流动性和流变性，这样的色母粒的颜色就会均匀，生产一般也不会出现较大的问题。

       三、是看挤出黑色母粒的机器，一般来说使用高水准的剪切漯合机要比使用单或双的螺旋挤压机生产的黑色色母粒质量要好一些，因为前者能够使炭黑很好的和树脂接触。

　色母粒上色均匀,安稳,进步塑料制件质量.色母粒通常由三有些构成,上色剂载体分散剂,经过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洗等明显的优点。

  由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。

色母的作用及使用事项

      将物品放在阴凉处，防止阳光直射，使用时现配现用；加热烘干时与受潮塑料分开处理，以免影响产品质量；对所有色母料检查完好后进行包装，剩余的色母料进行加工完成后再次进行包装；保存时保证包装完好无破损，避免雨淋；在进行采购时先取出小部分进行试验，确保各项指标满足生产要求。是一种为了操作方便，在生产过程中将所需的各种不同种类的助剂、填料与一些载体树脂进行混合制作，形成的的粒状物或者是粉状物的一种物体。东莞色母粒生产厂家

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